木工施工規(guī)范

木工施工規(guī)范

木工施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容包含吊頂、隔斷、裝飾造型、地板等等,容易出現(xiàn)問題的地方是消除安全隱患、吊頂防止參差不齊出現(xiàn)裂縫、木制品防蟲防潮。正確規(guī)范的木工施工基本上都可以杜絕這些問題的出現(xiàn)。
目錄
1家裝木工施工規(guī)范

  一. 材料使用原則

  1. 材料送到工地,應(yīng)檢查材料質(zhì)量、品牌、數(shù)量,對(duì)不合格的材料堅(jiān)決不用。對(duì)飾面材料根據(jù)花紋和顏色進(jìn)行分類。刷底漆,以防止飾面材料污染,并將材料分類放置。

  2. 根據(jù)項(xiàng)目表、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)核定尺寸考慮周到后再下料。

  3. 下料時(shí)必須指定專人計(jì)劃使用材料,先開大料后開小料,再利用邊角余料,如有色漆的推拉門.推拉窗.應(yīng)先將門.窗用整張五厘及三厘板挖好,再利用挖出的材料。飾面板型框架門.窗下料工序同上,并注意飾面板木紋方向.顏色.花紋拼接面板,而且所有的飾面板必須用蚊釘固定。

  4. 制作工作臺(tái)一定要平整,要求鋸機(jī)鋸片是刨削類型。鋸片與活動(dòng)板的軌道平行,保證鋸片不松動(dòng),同時(shí)活動(dòng)板與固定軌道的間隙只能留1 mm,定位制子長(zhǎng)度不能低于一米,確保下料平齊。制作人字梯一定要牢固,并且用比較結(jié)實(shí)的繩索連接。

  二. 表面飾面部分

  1. 色漆部分:所有表面連接必須預(yù)留V型槽口,板與板之間,線與線之間,板與線之間,等所有連接點(diǎn)均留V型槽口。為防止油漆開裂打好基礎(chǔ)。

  2. 清漆飾面部分:盡量使用花紋相同.顏色一致的飾面材料,局部無色差.拼角方正.接縫打斜口,需做到緊密平滑.線條收邊光滑無縫隙,在同一個(gè)面必須選擇顏色相同的材料。2M以內(nèi)的壓線部分不能有接口,完成后用砂紙打磨并釘上防護(hù)板。

  三. 吊頂工程部分

  1. 石膏板吊頂根據(jù)設(shè)計(jì)要求用20*40的木方做成,300*300的格子做龍骨架,且選用木方平面完整作為正面(木方去皮)。面積大于2m2寬度超過600mm,長(zhǎng)度超過1.2m,必須在頂面用膨脹螺絲加固(間距為600mm-800mm);當(dāng)長(zhǎng)度超過4m時(shí),主龍骨間距不大于500,并且有1%-3%的起拱,連接吊筋時(shí)應(yīng)用元釘固定在開口向上的龍骨上,不能固定在開口向下的龍骨上或用射釘固定。

  2. 龍骨安裝牢固后,根據(jù)設(shè)計(jì)做好各種造型,如有異形.圓形須用雙層三厘板或五厘板錯(cuò)位封面,與龍骨固定并刷好封閉底漆(油漆工完成),或九厘板做底層,再加石膏板。

  3. 紙面石膏板安裝之前必須將四周倒邊露出石膏,然后用¢4×25的自攻螺絲加固(留4mm-5mm,縫隙),螺絲必須沉入石膏板表面1mm-1.5mm,且間距為200×200mm,并點(diǎn)上防銹漆。燈光槽用九厘板加石膏板制作,90度接口縫在側(cè)向,不能在垂直表面,并且所有石膏板不能用射釘固定。

  4. 廚.衛(wèi)鋁合金扣板吊頂時(shí),墻面四周20×20的鋁合金線條打電錘固定在墻面上,效正效直。用40×60的木方固定在墻面上,效平做為龍骨吊筋,兩端在墻面打電錘用木方加固,再安裝輕鋼龍骨架(不能在廚.衛(wèi)頂面打電錘),并且留好浴霸及排氣扇的位置,做好木方基層,再扣上鋁扣板。

  四. 家具部分

  1. 所有與地面接觸的家具必須在地面找平以后安裝,柜內(nèi).抽屜采用“家之寶”,波音軟片貼面,正面用高分子線條收口,貼波音軟片之前,材料表面必須打磨和補(bǔ)灰處理,安裝在墻面的柜體固定必須用木螺釘固定,不能用圓釘。

  2. 用大芯板做結(jié)構(gòu),如柜的長(zhǎng)度超過2.4m時(shí),豎板. 橫板分別用兩張九厘板重疊組合,另可用一張大芯板做橫板,豎板組合處必須開口錯(cuò)位做木椎子結(jié)構(gòu),不得用大芯板重疊及用普通九厘板。

  3. 將開好的板材結(jié)構(gòu)用刨子刨平,并用砂子打掉毛刺,按照?qǐng)D紙做好結(jié)構(gòu)組合,用碼釘將背板固定(背板用九厘板,特殊設(shè)計(jì)要求除外);用柜子做隔墻時(shí),柜背板必須用20*40mm木方做成300*300mm的格子做龍骨架,固定在背板上校平,開膠后將紙面石膏板平貼到龍骨架上,用自攻螺絲固定。但柜背板接縫必須錯(cuò)位,可增加隔音棉。

  4. 柜子線條收口和側(cè)面飾面時(shí),應(yīng)注意柜子兩側(cè)飾面的高度和其它幾個(gè)面的線條收口高度一致,以免從側(cè)面看上去有高度差。

  5. 柜門用料,骨架用15大芯板開條60mm寬,雙面錯(cuò)位開槽,間距為150mm;大芯板豎向凈空為200mm,其接口縫隙不超過1mm,雙面涂滿白乳膠;油漆型:雙面貼整張3厘板不用線條收口。飾面板型:底面用三厘板(柜門里面裝飾必須與柜內(nèi)裝飾一樣),表面飾面板。

  6. 柜門壓制及放置:加工好的柜門,應(yīng)平放在預(yù)制好的擱板架上,外加100kg以上的壓力,壓制時(shí)間夏天為6天,冬天為10天以上,并在施工日志上注明壓制翻邊的時(shí)間(3天翻邊一次)。

  7. 抽屜采用15厘板做框,9厘板封底,用大芯板做抽屜拉板。油漆型加3厘板,不用收口;飾面型加飾面板,用相應(yīng)線條收口;采用三節(jié)抽屜軌道,用¢3×12自攻螺絲固定,每個(gè)抽屜不得少于12粒螺絲;如柜門抽屜在影響安裝碰珠的情況下,應(yīng)高于30mm,便于碰珠安裝。每個(gè)抽屜在驗(yàn)收前都應(yīng)把軌道上灰塵清掃干凈,以保證推拉靈活。

  8. 五金配件必須在油漆前遵照人體工程學(xué)安裝調(diào)試好,柜門超過1m高的必須裝3個(gè)鉸鏈,上下兩個(gè)鉸鏈離邊位置為120mm,中間的鉸鏈居中位置安裝,門頁必須在齒口和門頁側(cè)向開挫合葉缺口,合葉螺絲必須用螺絲刀固定,不得用錘子直接錘進(jìn)去及少裝一個(gè)螺絲。合葉安裝在門頁上下兩頭離邊200mm-250mm處。油漆前所有五金配件必須全部拆除碼放在五金箱內(nèi)。

  9. 所有靠墻的柜子背面必須鋪設(shè)一層防潮膜。

  五. 門窗部分

  1. 門窗套的結(jié)構(gòu)采用衣柜或其他大料的余料釘框架,釘好后校正、吊線、水平測(cè)試后,用木方或邊角料墊平、固定,用九厘板條做齒口,加三厘板活質(zhì)飾面板,齒口油漆型不用收口,飾面型用10mm線條收齒口。門套基層須離地10-20mm,廚衛(wèi)門套基層板距地50mm基層板緊貼墻壁的面必須做防水防腐處理,以防吸收水發(fā)霉變形。如有玻璃平開門在預(yù)裝合頁處需另加大芯板一層寬200mm、高300mm。

  2. 做門、窗套線結(jié)構(gòu)時(shí),油漆型:采用專用九厘板開條加專用三厘板飾面,邊角處用刨收斜口,雙層板接口處必須錯(cuò)位,三厘板拼角接口處倒角,接口處留v型槽口,并且三厘板必須比九厘板寬1mm。飾面型;采用專用九厘板開條,飾面板飾面,并且飾面板比九厘板寬1mm,再用12相應(yīng)平線收口。如九厘板線條不能遮住門套與墻面的縫隙時(shí),則在釘九厘板之前用石膏板逢住縫隙后再釘九厘板。

  3. 推拉門套(雙頁以上的門套)基層用大芯板,兩邊線條用九厘板,再加上專用三厘板,吊軌安裝后必須比門洞平面低1.5cm-2.0cm,軌道的吊槽位置預(yù)留。

  4. 門頁按照門洞的高度,考慮地板及伸縮縫壓條厚度預(yù)留間隙,保證安裝后離地6mm-8mm, 門邊縫為3mm,門頁厚度為40mm-44mm。在安裝鎖與合葉處須加寬加固300長(zhǎng).200寬大芯板(特殊設(shè)計(jì)要求除外)。

  5. 平板門油漆型:開32mm寬的大芯板,側(cè)放拼300mm左右的格柵,側(cè)面不用線條收口,雙面再帖專用五厘板;飾面型雙面壓三厘板再加飾面板,四周用同色線條收口。

  6. 玻璃門油漆型:大芯板九厘板開條,中間用大芯板,雙面用九厘板,接口錯(cuò)位夾大芯板,再用專用三厘板飾面。飾面型,過程同上,用相應(yīng)線條收口,相應(yīng)平線壓玻璃。另可用雙層大芯板接口錯(cuò)位壓制,再加三厘板或飾面板。

  六. 各類背景、頂角線、腰線、窗簾盒、不銹鋼槽

  1. 電視背景墻:在掛電視機(jī)的位置,如背景墻是突出來的,其基礎(chǔ)必須用樹芯板打底,并且裝訂牢固,使其能充分的承受壁掛式電視機(jī)的重量。其他按圖紙施工。

  2. 按設(shè)計(jì)要求制作造型,保證平直,如遇墻面不平,應(yīng)先將墻面平整后再安裝,有凹凸造型的,應(yīng)先做好第一層接口,再錯(cuò)位安裝凹凸部分造型;頂角線造型可采用石膏板代替九厘板。

  3. 窗簾盒用大芯板制作,如果長(zhǎng)度大于2.4m時(shí),接口處須在板截面中間開50mm寬5mm深槽,用五厘板連接。

  4. 不銹鋼槽10mm以上U型不銹鋼造型,現(xiàn)在造型處按照不銹鋼槽內(nèi)徑尺寸固定好木制基層,再打上玻璃膠,將不銹鋼槽扣牢。

  5. 木工負(fù)責(zé)安裝調(diào)試在油漆施工中取下的所有五金件。并積極配合維修及完善整個(gè)施工中留下的不完美的部分。

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