研磨機

研磨機

研磨機用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點是加工精度高,加工材料范圍廣。
目錄
1研磨機的使用方法

  研磨機在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用,但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn),前一時期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個缺陷的困擾,甚至影響到了機組燃料的供應(yīng),經(jīng)檢修人員多次調(diào)整,效果顯著,傳動軸振動低于0.08mm。

  操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后,進行空運轉(zhuǎn),應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機時,切斷電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開機前,應(yīng)檢查緊固螺釘,檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個月,應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,應(yīng)切斷電源。空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。主機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求,其運轉(zhuǎn)時間不少于1h。

  如較長時間不使用研磨機器和研磨夾具,應(yīng)將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗,然后涂上保護油保存在專用工具箱里。應(yīng)定期檢查各傳動部位潤滑狀況并及時添加潤滑脂,應(yīng)采用潤滑脂或其他潤滑脂每月對系統(tǒng)進行潤滑、防銹和防腐處理。

2研磨機的清潔保養(yǎng)

  使用中不要遠(yuǎn)離機器,防止發(fā)生故障,對機器造成損壞。 不要使研磨機遭受不適當(dāng)?shù)恼駝蛹安槐匾淖矒簟2灰脻袷钟|摸操作按鈕或開關(guān)。 應(yīng)保證研磨機電源使用正確的電壓及頻率。 應(yīng)保證研磨機有充分的接地。 使用中不要觸摸旋轉(zhuǎn)的部件。 拆裝研磨底盤或其他部件時,應(yīng)由專業(yè)人員,不要私自拆裝研磨機部件。研磨人員研磨時注意研磨液或研磨水不要滲到研磨機內(nèi),防止對研磨機造成損壞。研磨前自檢, 應(yīng)仔細(xì)檢查研磨機,確保研磨機自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常才能進行研磨。 應(yīng)仔細(xì)檢查研磨砂紙不要粘貼錯誤以防造成不必要的耗材浪費。 應(yīng)仔細(xì)檢查砂紙的粘貼順序和磨損及更換。

  維護和保養(yǎng):為了使研磨機保持正常的工作狀態(tài),在每次使用完機器后,應(yīng)進行以下的保養(yǎng)程序。 每次研磨完成后,或者要停止研磨一段時間,都應(yīng)將機器上所有的研磨片用水徹底清洗干凈。否則,殘留的研磨液和研磨水將會變干、變硬或滲到研磨機內(nèi)對機器造成損壞。

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